UV 氧化廢氣處理裝置

UV 氧化廢氣處理裝置采用高能紫外線(xiàn)破壞、分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和羥基自由基氧化、催化劑進(jìn)行催化氧化，使有機物變?yōu)樗投趸?，以達到去除有機物的目的。

其處理原理示意圖如下：

（1）破壞裂解

采用微波超強電磁輻射和穿透力、微波催化燃燒功能對廢氣進(jìn)行微波輻射和破壞，使所有有機物廢氣的分子鏈完全打斷，裂解、改變物質(zhì)結構，將高分子污染物質(zhì)，裂解、分解成為低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。采用特制紫外線(xiàn)光管在處理裝置內產(chǎn)生高能 C 波段（253.7nm 波段）紫外線(xiàn)，破壞、裂有機物分子鏈，改變物質(zhì)結構，將大分子物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)或無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。在高能 C 波段紫外線(xiàn)作用下，低于 1000PPM 大分子有機廢氣，只需 0.5s 廢氣中有機物可裂解、氧化成 CO2和 H2O。

（2）三重催化氧化

采用特制紫外線(xiàn)光管在處理裝置內產(chǎn)生 C 波段（185nm 波段）紫外線(xiàn)，該波段紫外線(xiàn)對裝置內廢氣中的水汽、氧氣照射產(chǎn)生大量的羥基自由基,羥基自由基（OH）因其有極高的氧化電位（2.80EV），其氧化能力極強，可與大多數有機污染物發(fā)生快速的鏈式反應，無(wú)選擇性地將有害物質(zhì)氧化成 CO2、H2O 或礦物鹽，無(wú)二次污染。該波段紫外線(xiàn)光束可分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡與氧分子結合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對有機物具有極強的氧化作用。臭氧對惡臭氣體及其它刺激性異味亦有極強的清除效果，作為強氧化劑進(jìn)行廢氣氧化, 裂解惡臭氣體分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。在正常工作下單套 185nm 波段紫外線(xiàn)光可產(chǎn)生 120ppm臭氧，在此臭氧強氧化作用下，對低于 1000ppm 濃度有機廢氣只需 0.5S 左右的時(shí)間可氧化成水和二氧化碳。廢氣中 TVOC 濃度<100PPM,遠低于 1000PPM，廢氣中的有機物可被氧化成水和二氧化碳。27 種催化劑涂層 UV 氧化廢氣處理裝置內設有多道濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上涂有 27 種催化劑涂層；催化涂層可增強高能 C 波段的強度，同時(shí)具有催化氧化的作用。將廢氣污染物為 C、H、O 元素組成的廢氣分子，通過(guò)光微波廢氣處理裝置破壞裂解、氧化分解、催化氧化可將有機廢氣轉變?yōu)樗岸趸肌?/span>

UV 氧化廢氣處理裝置結構

UV 氧化廢氣處理裝置工藝控制條件濕度≤80%? 進(jìn)風(fēng)口流速≤10m3/s 裝置內廢氣流速≤6m/s? 廢氣停留時(shí)間≥0.5s 溫度：小于 60 度 .

技術(shù)特點(diǎn)：

?1. 設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場(chǎng)地狹小等特殊條件，設備占地面積1 平方米/處理 1000m3/h 風(fēng)量。

2. 免維護：設備無(wú)需添加任何耗材，整體使用壽命在 10 年以上，無(wú)需人工看管維護。

3. 節能：50KW 電可以處理 10 萬(wàn)風(fēng)量的廢氣，真正意義上做到節能環(huán)保。

4. 穩定性：整機所有配件均屬于持續性材料，適用于 24 小時(shí)不間斷運行。

5. 安全性：主體設備無(wú)電路，真正實(shí)現遠程智能操作，無(wú)安全隱患。 6. 適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同廢氣污染物的凈化處理，可每天 24 小時(shí)連

續工作，運行穩定可靠。

?7. 運行成本低：本設備無(wú)任何機械動(dòng)作，無(wú)需專(zhuān)人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（設備風(fēng)阻極低<300pa,可節約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗）。

?8. 優(yōu)質(zhì)材料制造：防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，設備使用壽命在十年以上。

?9. 有機廢氣處理后轉化為水及二氧化碳，第二次污染。